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螺旋分選機是一個相對簡單的設備，針對不同的分選對象，選擇合適的螺旋類型和數量尤為重要，在分選中盡可能保持給料量和濃度的穩定，有利于獲得好的分選效果。入料密度和粒度組成：分選物料中，礦物與脈石的解離越充分，密度差越大越容易分離，當解離不充分，物料之間的密度差較小時，選擇螺旋分選是達不到想要的效果的。為了降低薯塊受損，滾杠外表層套有橡膠軟管，分選長滾杠總長度970毫米，短滾杠總長度930毫米。另外要同時看物料的密度組成和粒度組成，比重高的礦物，如硫化鐵、白鎢礦、鉭鐵礦、鐵礦等，螺旋的分選下限可以到0.045mm
電力分選是利用固體廢物中各種組分在高壓電場中電性的差異實現分選的一種方法。電力分選機就是通過電力分選法從而實現固體廢物分離的機械設備。按電選機的電場特性，分為靜電選礦機和電暈選礦機兩類。高壓電選機，是利用物料導電性能的差異，在高壓電暈電場與高壓靜電電場相結合的復合電場中，在電力和機械力的作用下，實現對物料的分離。水量增大時，螺旋內的離心力增大，因此細顆粒重礦物和更多的中礦進入到尾礦中，導致回收率降低。對導體加強了靜電極的吸引力，對非導體加強了斥力
當分選機進行工作時，馬鈴薯通過入料口進入輸送帶，小于輥軸間隙的馬鈴薯則從兩相鄰輥軸之間的間隙中落到緩沖網上，進入接料裝置，其余馬鈴薯則繼續向后運動。導體顆粒一面荷電一面又把電荷傳給輥筒(接地電極)，其放電速度快，因此，當廢物預位隨輥筒旋轉離開電暈電場區而進人靜電場區時，導體顆校的剩余電荷少，而非導體順拉則因放電速度慢，剩余電荷多。在鏈輪的驅動下，輸送帶上的分選輥軸都向前滾動，升降長輥軸在分選軌道上隨著滑塊逐漸上升，長短輥軸之間的間距逐漸增大，此時，處在不斷增大的輥軸間隙中的馬鈴薯在摩擦力帶動作用下也轉動，當馬鈴薯直徑小于間隙時就落到緩沖網上，而后進入接料裝置; 大于輥軸間隙的馬鈴薯繼續隨帶前進，隨著分選長輥軸與短輥軸之間間距的增大而在不同的位置上落下，從而分成3 個等級
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