分選機的每個執行器與TBS底部矸石出口錐形閥門推桿及錐形閥門相連，推進器向下運動使錐形閥離開閥座，打開閥門。每個執行器都具備自動和人工控制功能，以備定位失靈或失電時人工調節閥門。分選機在工作過程中，通過調整調節環的位置，可以調節分選的效果。分選機：浸入到TBS槽體內，壓力傳感器位于底部，壓力傳感器將紊流床層內部的靜水壓力轉換成一個4～20mA的電流信號，并將該信號傳到PLC控制柜，使得床層內任何密度的變化都將產生一個與之相對應的4—20 mA信號，用于操作執行器。
了解分選機操作程序：開車前檢查
1、檢查刮板是否松動、彎曲，嚴禁在刮板彎曲的情況下運轉淺槽。
2、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動或斷裂、脫落。刮板鏈下導軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動。刮板鏈的松緊程度是否合適。有無跳鏈現象。
3、檢查減速機油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常。
4、檢查三角帶(或傳動鏈)的松緊程度是否合適，有無磨損、跳槽、斷裂，否則應及時調整或更換。檢查調整欠速開關的間隙是否正常。
5、檢查其他各部緊固螺栓是否松動，槽箱機尾的擋料板是否松動。
6、檢查刮板是否纏繞雜物，底部上升流孔板是否堵塞。
7、檢修后必須就地點動檢查刮板的運轉方向是否正確。
重量分選機工作流程：
產品經由裝箱機裝箱和封箱機封箱后，輸送進入到“在線重量分選機”。
1、產品進入到在線重量分選機的“加速段”：產品之間的距離將被拉開，確保進入到“稱重段”時是單個產品而不是多個產品。產品排序不規則時，也可以由“加速段”整理。
2、產品進入到在線重量分選機的“稱重段”：稱重系統迅速檢測出產品的重量；并立即作出判斷產品重量是否在目標重量范圍內。若產品重量合格，則無誤的傳送出在線重量分選機；若產品重量不合格，則會給出剔除延遲信號。與此同時，系統會自動記錄產品合格數量和不合格的數量。馨科電子機械公司創建于2001年，幾年來，公司依靠自身的技術力量，過硬的產品質量，良好的售后服務，贏得了用戶的廣泛贊譽，目前公司生產的各種機械設備暢銷全國20多個省市。
3、產品進入到在線重量分選機的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時，會適時做出剔除動作，準確將不合格的產品剔除到不合格品區。
4、產品流出剔除段后，由光電感應區感應輸送線是否已經“堵車”；如已經堵車，光電反饋控制裝箱機，暫停裝箱
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