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礦漿自流給如給料箱，給料箱有兩個作用，一是降低流速，二是使礦漿形成正確的流動形態以保證分選正常進行。礦漿中的顆粒隨水向下運動的過程中，開始發生分離。在分離的過程中有四種現象：干擾沉降、顆粒間的鉆隙運動、由于上下兩種流層速度差而引發的剪切作用、還有垂直截面上的環流作用。錐型重介質分選機屬深槽型，由于分選槽容積大而且穩定，礦粒在槽內停留時間長，分選細粒時度較高。分選屬于干擾沉降，跳汰選礦中既有干擾沉降也有顆粒間的鉆隙，流膜選礦以及窄間距傾斜板選礦涉及干擾沉降以及流體的剪切作用，而截面上的環流是螺旋分選機獨有的特征。
分選裝置的鏈輪設計不同于普通的鏈輪，一般鏈輪每個鏈節都與相應的輪齒嚙合，形成一個多邊形。該正多邊形的邊長等于鏈條的節距p，邊數等于鏈輪齒數Z，鏈輪每轉1 周，隨之轉過的鏈長為Zp; 且傳統的設計采用滾子鏈，鏈的主要磨損發生在銷軸與套筒的接觸面上。馬鈴薯分選機由分級鏈板組合組成了輸送鏈，鏈板組合主要由長短輥軸套筒、分級鏈板、分級鏈板滑塊3部分組成，相鄰兩鏈板交錯安裝。該分級裝置采用鏈板組成傳動鏈，由于每個鏈板中間都有一個升降長輥軸，導致了升降長輥軸需要有一個相對應的輪齒嚙合
實際鏈輪齒數是設計計算出來的鏈輪齒數的2 倍。為了避免每個鏈板與鏈輪嚙合時發生干涉現象，齒面圓弧半徑不能采用傳統的計算方式，而應以其相鄰鏈板中心為半徑做齒面圓弧半徑; 鏈輪帶動輥軸，輥軸帶動鏈板，整個輸送帶就這樣運行起來。試驗表明: 鏈的主要磨損發生在長短輥軸與鏈板的接觸面上。水量增大時，螺旋內的離心力增大，因此細顆粒重礦物和更多的中礦進入到尾礦中，導致回收率降低。為了減輕長短輥軸與鏈板的磨損，在其配合處設有套筒，磨損后可以隨時更換
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