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分選機的輕產物從圓錐周邊的溢流堰溢出。重產物從分選機的底部用空氣提升器或泵排出。錐型重介質分選機屬深槽型，由于分選槽容積大而且穩定，礦粒在槽內停留時間長，分選細粒時度較高；它的產品決定了傳送系統是否需要額外的功能，來確保到達重量分選機之前的包裝方向正確、間隔正確且放置穩定。同時它的分選面積大，分選機適于處理輕產物排出量大的原料。分選機的一般給礦粒度為50～3mm，圓錐直徑2～6m，處理能力為25～150t／h。
分選機由給礦端給入礦石和介質后，由于槽底的搖動和篩下上升水的作用，分選機的介質在槽中形成流動性較好的高密度床層，礦石按密度分層和沿槽移動，通過排礦端的分離隔板分別排出輕產物和重產物。設備優點是使用粗粒(一2mm)加重質，介質的固體容積濃度可高達60％，用密度較低的加重質(如磁鐵礦)就能達到較高的分選密度；一般來說，引入分級機中的流體是運動的，這樣可阻連續地將分級后的產品輸送出分級機。介質的回收和凈化過程也很簡單。
不同類型的分選具體實現這三個功能的工作過程是不完全相同的。
1、離心式分選機是采用下部撒料，空氣和粉體在機內循環來實現粗細粉的分離和收集的。它的特點是:由于空氣和粉料在機體內部循環,所以稱這種選粉機是內循環工作。
2、旋風式分選機也是采用下部撒料，但空氣的進入是采取下部切向進風，在空氣進入和上升的過程中穿過撒料料幕，再經過旋轉風葉或錐形轉籠實現分級，經過分級的氣流將成品細粉帶出選粉室，從選粉室排出的含塵氣流再送入旋風筒氣粉分離實現成品收集。
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