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螺旋作為一種重選設備，礦物間的密度差是分選的主要動力，除此之外，還受顆粒粒度與形狀的影響。工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五個不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。因此，要保證良好的分選效果，必須要有合適的粒度范圍，以及礦物與脈石之間較好的解離，螺旋分選機之前用于選礦，因此，習慣上把重產物作為精礦，而輕礦物作為尾礦。煤炭的分選剛好相反。統一起見，我還是把重產物看作精礦，輕礦物看作尾礦，以此來說明螺旋分選機的分選原理
分選裝置的鏈輪設計不同于普通的鏈輪，一般鏈輪每個鏈節都與相應的輪齒嚙合，形成一個多邊形。分選機的特點是介質受外力作高速回轉運動或垂直脈動，分選機采用粗粒的不穩定懸浮液作介質，實際分選密度比給入介質密度大。該正多邊形的邊長等于鏈條的節距p，邊數等于鏈輪齒數Z，鏈輪每轉1 周，隨之轉過的鏈長為Zp; 且傳統的設計采用滾子鏈，鏈的主要磨損發生在銷軸與套筒的接觸面上。該分級裝置采用鏈板組成傳動鏈，由于每個鏈板中間都有一個升降長輥軸，導致了升降長輥軸需要有一個相對應的輪齒嚙合
實際鏈輪齒數是設計計算出來的鏈輪齒數的2 倍。螺旋分選機是一個相對簡單的設備，針對不同的分選對象，選擇合適的螺旋類型和數量尤為重要，在分選中盡可能保持給料量和濃度的穩定，有利于獲得好的分選效果。為了避免每個鏈板與鏈輪嚙合時發生干涉現象，齒面圓弧半徑不能采用傳統的計算方式，而應以其相鄰鏈板中心為半徑做齒面圓弧半徑; 鏈輪帶動輥軸，輥軸帶動鏈板，整個輸送帶就這樣運行起來。試驗表明: 鏈的主要磨損發生在長短輥軸與鏈板的接觸面上。為了減輕長短輥軸與鏈板的磨損，在其配合處設有套筒，磨損后可以隨時更換
給水果分選大小首先了解和知道水果的特點和外觀形狀，要考慮到不同大小水果的需求，為水果的好的分級做準備。根據馬鈴薯分選機的設計要求，為使馬鈴薯達到分選的目的(即輥軸間隙可變動)，分級輥軸設計為長短輥軸結構，工作段長短輥軸分別在各自的軌道上滾動，長棍軸在斜坡上滾動，短棍軸在水平導軌上滾動。滾杠式水果分選機每一級的所涉及滾杠的間距尺寸，根據水果的大致形狀來確定每一級滾杠之間的間距，從而實現篩選水果大小的目的。水果分選等級從人工到機械自動化的那一刻起就已經得到了質的升級，成為了可調節式設備，并且無需過多的人力，可隨用隨走轉場靈活。
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