礦漿自流給如給料箱，給料箱有兩個作用，一是降低流速，二是使礦漿形成正確的流動形態以保證分選正常進行。礦漿中的顆粒隨水向下運動的過程中，開始發生分離。在分離的過程中有四種現象：干擾沉降、顆粒間的鉆隙運動、由于上下兩種流層速度差而引發的剪切作用、還有垂直截面上的環流作用。分選屬于干擾沉降，跳汰選礦中既有干擾沉降也有顆粒間的鉆隙，流膜選礦以及窄間距傾斜板選礦涉及干擾沉降以及流體的剪切作用，而截面上的環流是螺旋分選機獨有的特征。相反，水量減小時，產生的離心力不足，輕礦物易混進重產物中，降低精礦品位，可以水量的大小尤為關鍵。
當分選機進行工作時，馬鈴薯通過入料口進入輸送帶，小于輥軸間隙的馬鈴薯則從兩相鄰輥軸之間的間隙中落到緩沖網上，進入接料裝置，其余馬鈴薯則繼續向后運動。高壓電選機，是利用物料導電性能的差異，在高壓電暈電場與高壓靜電電場相結合的復合電場中，在電力和機械力的作用下，實現對物料的分離。在鏈輪的驅動下，輸送帶上的分選輥軸都向前滾動，升降長輥軸在分選軌道上隨著滑塊逐漸上升，長短輥軸之間的間距逐漸增大，此時，處在不斷增大的輥軸間隙中的馬鈴薯在摩擦力帶動作用下也轉動，當馬鈴薯直徑小于間隙時就落到緩沖網上，而后進入接料裝置; 大于輥軸間隙的馬鈴薯繼續隨帶前進，隨著分選長輥軸與短輥軸之間間距的增大而在不同的位置上落下，從而分成3 個等級
實際鏈輪齒數是設計計算出來的鏈輪齒數的2 倍。為了避免每個鏈板與鏈輪嚙合時發生干涉現象，齒面圓弧半徑不能采用傳統的計算方式，而應以其相鄰鏈板中心為半徑做齒面圓弧半徑; 鏈輪帶動輥軸，輥軸帶動鏈板，整個輸送帶就這樣運行起來。試驗表明: 鏈的主要磨損發生在長短輥軸與鏈板的接觸面上。水果分選等級從人工到機械自動化的那一刻起就已經得到了質的升級，成為了可調節式設備，并且無需過多的人力，可隨用隨走轉場靈活。為了減輕長短輥軸與鏈板的磨損，在其配合處設有套筒，磨損后可以隨時更換
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