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螺旋分級機的外形是一個矩形斜槽，槽底傾角為12°~18.5°，底部呈半圓形。槽內安裝有1或2個縱長的軸，沿軸長連續地安置螺旋形葉片。借上端傳動機構帶動螺旋軸旋轉。礦漿由槽的旁側給入。停止運轉前必先停止加料，待箱槽內所有物料排盡之后，才能停止電機。在槽的下部形成沉降分級面。粗顆粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在運輸過程中并進行脫水。未及沉降的細顆被表層礦漿流攜帶經溢堰排出。分級過程與在分泥斗中基本相同。
適用于干法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級。l分級產品的粒度可達D97：3～150微米，產品粒度無級可調，品種更換極其方便。反之，生產工藝落后的廠家，生產設備時資源浪費嚴重，設備的生產成本就高，價格也會隨著升高。l分級效率（提取率）60%～90%，分級效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量效率較高，反之則低。l分級輪轉速高，頂點切割準確。
合理的氣封結構能防止粗粉顆粒從葉輪端面混入葉輪內部污染成品，我們設計特殊的迷宮結構，阻止粗顆粒進入迷宮。從產品實測數據可以檢測到，在迷宮處泄露的大顆粒不到萬分之一。分級機廣泛適用金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，也可用于洗礦作業中脫泥、脫水，常與球磨機組成閉路流程。合理的分級機外殼設計也十分關鍵，這關系到分級室的形狀和區域范圍，分級室過小，則粉體會在分級室內1亂反射，使渦流變得十分絮亂，影響正常分級；分級室過大，則粒子受不到離心力的充分作用
重量分選機的運作基本原理
原理1. 被檢測產品從流水線一端進入自動檢重秤，通過速度匹配段加速輸送到稱重段；
原理2. 被檢測產品在稱重段的運動過程中，稱重機傳感器在重力的作用下發生形變，促使其阻抗發生變化，輸出一個模擬信號，經放大電路輸出到稱重模塊模數轉換器上，并迅速轉換成數字信號，傳遞到稱重模塊的處理器上；
原理3.稱重模塊處理器對重量信號進行放大處理、識別，如果產品重量超過預先設置的重量上下限數值，處理器將輸出一個剔除指令給剔除段上的剔除裝置，從而將不合格的產品從剔除段上移出。合理的氣封結構能防止粗粉顆粒從葉輪端面混入葉輪內部污染成品，我們設計特殊的迷宮結構，阻止粗顆粒進入迷宮。重量分選機專門用于食品、五金、化妝品面膜、藥品、印刷說明書、微火鍋料、餃子、面條等產品超重、欠重檢測，配件缺漏檢測、重量大小分級。
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