







當螺旋分級機再次啟動時,須將螺旋體下降到一定位置,才能轉動螺旋體。本機在使用中如需要停車時,應先停止供料,待物程分級完,內無物料之后,才能停止運轉。保養:凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。每班應查看減速機內部潤滑油是否在油針刻線上,每6個月換次油。應經常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞,以便及時更換。軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內壓注高壓油,以保持軸承的密封性能。而易損壞的元器件,同樣也需求做好日常保護保養和正確的操作方法,才干防止因配件損壞而形成停產的出產丟失。
螺旋分級機的外形是一個矩形斜槽,槽底傾角為12°~18.5°,底部呈半圓形。槽內安裝有1或2個縱長的軸,沿軸長連續地安置螺旋形葉片。借上端傳動機構帶動螺旋軸旋轉。礦漿由槽的旁側給入,分級粒度多在0.15mm以上,在分級槽下端有一個框架。本實用新型分級效率高,粗粒底流排放順暢,結構簡單,無需動力,運行可靠,特別適于細粒物料的分級。框架的上部橫梁設有提升裝置,用以調節螺旋葉片距槽底的距離,并在停車時將螺旋軸抬起,以防止礦砂沉積埋住螺旋葉
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