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分級機主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構、下部支座（軸瓦）和排礦閥組成該機底座采用槽鋼，機體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用。分級機廣泛用于金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，也可用于洗礦作業中脫泥、脫水，常與濕式球磨機組成閉路流程，把過濾出的細料從溢流管子排出。這是因為在較濃的礦漿中，礦漿的黏度較大，顆粒沉降受到的干擾大，沉降速度變慢，當礦漿濃度一定時，若給入分級機機的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢流粒度變粗。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動和手動兩種。
螺旋分級機的主軸沒有放下也可能是由于主軸長時間沒有進行清理上油，所以在操作過程中要加以注意球磨工必須要對破碎系統進行監督，若在生產中球磨機給礦粒度大小發生變化，必須要馬上反映到破碎車間，螺旋分級機葉片磨損：葉片磨損后，相對于返砂量減小，造成磨礦細度變粗，另外，若葉片磨損厲害，將影響分級機壽命，所以在工作中及時檢查葉片磨損情況，及時更換磨損葉片
實現良好分級的另一要素是進入分級區的顆粒必須充分分散，否則分級機會把團聚的顆粒當成大顆粒打出論外，返回磨機重磨，這樣不僅減少了細粉的產量，也增加了不必要的破碎能耗，因此分級機與雷蒙機的磨粉區的相對高差位置就十分重要，分級機連桿在工作過程中，出現裂紋，折斷，軸承孔磨偏，支承墊凹槽磨損或磨偏以及連接螺絲脫扣等情況，均應及時的進行修理，實踐證明在發生連桿下部裂紋，甚至折斷的重大事故時，如修理技術措施采取的得當，基本是可以恢復使用的。這是因為原料供給管入口處堵塞，附著在精密分級機的原料供給管入口管壁上的粉體由于某種原因突然塌陷，暫時將入口堵塞。
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