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從1L/s時螺旋內的流動為層流，到1.25L/s時，流動發展成為紊流。根據馬鈴薯的外形特征，同時為了避免馬鈴薯在分選過程中被損傷，讓分選能夠準確、快速地進行，提高分選精度，在對比了幾個方案后，采用了輥軸式分選裝置，其主要由分選輥軸、動力軸、鏈板、鏈輪、接料裝置等組成。 水量增大時，螺旋內的離心力增大，因此細顆粒重礦物和更多的中礦進入到尾礦中，導致回收率降低。相反，水量減小時，產生的離心力不足，輕礦物易混進重產物中，降低精礦品位，可以水量的大小尤為關鍵。這給我們另外一個啟示：可以通過水量大小、中部排料口大小、底部排料口的比例、附加沖洗水，來調節分選密度。
工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五個不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。為了減輕長短輥軸與鏈板的磨損，在其配合處設有套筒，磨損后可以隨時更換。有些消費者說隨著市場的擴大，自動分選機投資者可以獲取的利潤也就越來越大，因此投資者為了能夠占據市場就會不斷的投入成本制造更好的自動分選機，那么自動分選機的購買價格就會因為它投入技術的不同而發生變化
當分選機進行工作時，馬鈴薯通過入料口進入輸送帶，小于輥軸間隙的馬鈴薯則從兩相鄰輥軸之間的間隙中落到緩沖網上，進入接料裝置，其余馬鈴薯則繼續向后運動。輥軸在運行中借其軸端安裝的橡膠摩擦輪與導軌之間的摩擦公轉的同時繞其軸旋轉，從而帶動孔中的馬鈴薯也滾動，提高了分選效率，并減少了馬鈴薯損傷。在鏈輪的驅動下，輸送帶上的分選輥軸都向前滾動，升降長輥軸在分選軌道上隨著滑塊逐漸上升，長短輥軸之間的間距逐漸增大，此時，處在不斷增大的輥軸間隙中的馬鈴薯在摩擦力帶動作用下也轉動，當馬鈴薯直徑小于間隙時就落到緩沖網上，而后進入接料裝置; 大于輥軸間隙的馬鈴薯繼續隨帶前進，隨著分選長輥軸與短輥軸之間間距的增大而在不同的位置上落下，從而分成3 個等級
分選裝置的鏈輪設計不同于普通的鏈輪，一般鏈輪每個鏈節都與相應的輪齒嚙合，形成一個多邊形。水果分選機設備雖說前期的設備費用投資會比較貴，普通的水果分選機大概需要5萬元左右，對于農戶來說是比較貴的，但是對于水果加工廠及大型水果采購商來說性價比是很樂觀的，它可省去大量的人工費用、省時省力，并為您帶來源源不斷的經濟效益。該正多邊形的邊長等于鏈條的節距p，邊數等于鏈輪齒數Z，鏈輪每轉1 周，隨之轉過的鏈長為Zp; 且傳統的設計采用滾子鏈，鏈的主要磨損發生在銷軸與套筒的接觸面上。該分級裝置采用鏈板組成傳動鏈，由于每個鏈板中間都有一個升降長輥軸，導致了升降長輥軸需要有一個相對應的輪齒嚙合
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