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螺旋分級機的外形是一個矩形斜槽，槽底傾角為12°~18.5°，底部呈半圓形。槽內安裝有1或2個縱長的軸，沿軸長連續地安置螺旋形葉片。借上端傳動機構帶動螺旋軸旋轉。礦漿由槽的旁側給入。在槽的下部形成沉降分級面。粗顆粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在運輸過程中并進行脫水。未及沉降的細顆被表層礦漿流攜帶經溢堰排出。分級過程與在分泥斗中基本相同。分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機。
由于扁平礦粒比圓形或近圓形礦粒的沉降慢，分級機時應采用較低的礦漿濃度，或者是加快溢流1產品的排出速度。槽子的傾角大小不僅決定分級機的沉降面積，還影響新型葉片對礦漿的攪動程度，因而也就影響溢流1產物的質量。槽子的傾角小，分級機機沉降面積大，溢流粒度較細，返砂中細粒含量增多；實驗型設備不同于工業化量產設備，需要面對各種不同的物料或同種物料的不同粒度。反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小
實現良好分級的另一要素是進入分級區的顆粒必須充分分散，否則分級機會把團聚的顆粒當成大顆粒打出論外，返回磨機重磨，這樣不僅減少了細粉的產量，也增加了不必要的破碎能耗，因此分級機與雷蒙機的磨粉區的相對高差位置就十分重要，分級機連桿在工作過程中，出現裂紋，折斷，軸承孔磨偏，支承墊凹槽磨損或磨偏以及連接螺絲脫扣等情況，均應及時的進行修理，實踐證明在發生連桿下部裂紋，甚至折斷的重大事故時，如修理技術措施采取的得當，基本是可以恢復使用的。可與球磨機、雷蒙磨、沖擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路系統。
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