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在實際生產中，對于處理礦石的分級機，有其較適宜的分級礦漿濃度，在此適宜濃度下，當保持一定的分級粒度時，可獲得的生產率;而保持一定的生產率時，可得到小的分離粒度。這一濃度就叫做臨界濃度。
當礦漿濃度一定時，若給入分級機的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢流粒度變粗。反之，礦量減少，則溢流粒度變細。所以，分級機的給礦量應適當，且要保持均勻穩定，才能使分級過程正常進行，獲得良好的分級效果。
一定的給礦量具有一定的返砂量，當保持穩定的溢流濃度時，返砂量的大小隨給礦量變化而定。通過分級機返砂量的變化可以觀察判斷磨機原給礦量及濃度和其他條件的變化。返砂量的變化，可以通過觀察分級機上部返砂層的高度來判斷。
在浮選廠向磨礦循環中添加的藥劑和由回水帶來的藥劑對分級過程甚至磨礦作業均有影響。起分散作用的藥劑和起凝聚作用的藥劑會使顆粒的沉降速度有很大差異。
重量分級機必須在規定的流量，流量，溫度，壓力，介質穩定性等條件下測量被測材料，因為當電源電壓不穩定時會發生零漂移，這將影響測量精度。 在稱重檢測器的批處理過程中，某些因素會導致錯誤。 在這種情況下，必須手動校正材料的落差值并從設定值中減去落差值。
一般而言，大多數重量分級機需要安裝在地面和排水平穩的車間，一方面是為了保證設備運行的安全性和穩定性，另一方面是易于清洗的水，排水順暢。 其次，用戶需要根據運轉速度來控制鮑魚的數量和均勻度，盡量將材料放在機器上方5-8厘米處。 再一次，完成上述分類后，有必要確保將不同級別的鮑魚從相應的排出口自動運輸到周轉筐。
隨著我國人民生活水準的不斷提高，食品、飲料、乳品包裝品和容器裝商品市場需求量大量增加，規模化的食品、飲料、乳品生產廠往往需要批量化自動流水線生產。 自動分級機檢測對象有兩類，一是預包裝商品，另一類是無包裝的物品。
自動分級機一般用在食品產品生產流水線上時，裝在重力式或容積式自動裝料機或灌裝機之后，用于重量分選并剔除預先設定的不合格品，或用于被稱物品重量分選的分等分級。自動分級機的秤量準確度要高于自動裝料機或灌裝機。
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