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當分選機進行工作時，馬鈴薯通過入料口進入輸送帶，小于輥軸間隙的馬鈴薯則從兩相鄰輥軸之間的間隙中落到緩沖網上，進入接料裝置，其余馬鈴薯則繼續向后運動。
在鏈輪的驅動下，輸送帶上的分選輥軸都向前滾動，升降長輥軸在分選軌道上隨著滑塊逐漸上升，長短輥軸之間的間距逐漸增大，此時，處在不斷增大的輥軸間隙中的馬鈴薯在摩擦力帶動作用下也轉動，當馬鈴薯直徑小于間隙時就落到緩沖網上，而后進入接料裝置; 大于輥軸間隙的馬鈴薯繼續隨帶前進，隨著分選長輥軸與短輥軸之間間距的增大而在不同的位置上落下，從而分成3 個等級。不同的水果它的重量和體積都是不一樣的，比如拿油桃和橘子相比較，它的重量差距還是比較大的，對于水果分選機每小時能夠篩選多少斤，這是無法去衡量的。
若升降長輥軸上升至高位置而馬鈴薯仍不能從間隙中落下，則后掉入到末端的軟墊上，屬于特大號馬鈴薯。長輥軸上升到高的位置時，分選結束，然后通過導軌逐漸下降到低位置，循環以上工作過程，直至分選任務完成。
輥軸在運行中借其軸端安裝的橡膠摩擦輪與導軌之間的摩擦公轉的同時繞其軸旋轉，從而帶動孔中的馬鈴薯也滾動，提高了分選效率，并減少了馬鈴薯損傷。
根據馬鈴薯分選機的設計要求，為使馬鈴薯達到分選的目的( 即輥軸間隙可變動) ，分級輥軸設計為長短輥軸結構，工作段長短輥軸分別在各自的軌道上滾動，長棍軸在斜坡上滾動，短棍軸在水平導軌上滾動;在工作段的尾部，也設置了一個斜坡，使得長輥軸在分級導軌后即分選結束后可以與短輥軸水平。這給我們另外一個啟示：可以通過水量大小、中部排料口大小、底部排料口的比例、附加沖洗水，來調節分選密度。
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