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螺旋分選機是一個相對簡單的設備，針對不同的分選對象，選擇合適的螺旋類型和數量尤為重要，在分選中盡可能保持給料量和濃度的穩定，有利于獲得好的分選效果。
入料密度和粒度組成：分選物料中，礦物與脈石的解離越充分，密度差越大越容易分離，當解離不充分，物料之間的密度差較小時，選擇螺旋分選是達不到想要的效果的。
另外要同時看物料的密度組成和粒度組成，比重高的礦物，如硫化鐵、白鎢礦、鉭鐵礦、鐵礦等，螺旋的分選下限可以到0.045mm。
根據馬鈴薯的外形特征，同時為了避免馬鈴薯在分選過程中被損傷，讓分選能夠準確、快速地進行，提高分選精度，在對比了幾個方案后，采用了輥軸式分選裝置，其主要由分選輥軸、動力軸、鏈板、鏈輪、接料裝置等組成。
分選部件是由一系列的分選輥軸組成一條整體輸送帶，每兩根短輥軸之間設有一個可通過鏈板上滑塊來升降的長輥軸。
實際鏈輪齒數是設計計算出來的鏈輪齒數的2 倍。為了避免每個鏈板與鏈輪嚙合時發生干涉現象，齒面圓弧半徑不能采用傳統的計算方式，而應以其相鄰鏈板中心為半徑做齒面圓弧半徑; 鏈輪帶動輥軸，輥軸帶動鏈板，整個輸送帶就這樣運行起來。
試驗表明: 鏈的主要磨損發生在長短輥軸與鏈板的接觸面上。
為了減輕長短輥軸與鏈板的磨損，在其配合處設有套筒，磨損后可以隨時更換。
分選機的特點是介質受外力作高速回轉運動或垂直脈動，分選機采用粗粒的不穩定懸浮液作介質，實際分選密度比給入介質密度大。分選機可以使用密度較低的加重質，以降低介質的成本。分選機的輕產物從圓錐周邊的溢流堰溢出。
重產物從分選機的底部用空氣提升器或泵排出。錐型重介質分選機屬深槽型，由于分選槽容積大而且穩定，礦粒在槽內停留時間長，分選細粒時度較高；同時它的分選面積大。
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