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螺旋作為一種重選設備，礦物間的密度差是分選的主要動力，除此之外，還受顆粒粒度與形狀的影響。分選機的特點是介質受外力作高速回轉運動或垂直脈動，分選機采用粗粒的不穩定懸浮液作介質，實際分選密度比給入介質密度大。因此，要保證良好的分選效果，必須要有合適的粒度范圍，以及礦物與脈石之間較好的解離，螺旋分選機之前用于選礦，因此，習慣上把重產物作為精礦，而輕礦物作為尾礦。煤炭的分選剛好相反。
統一起見，我還是把重產物看作精礦，輕礦物看作尾礦，以此來說明螺旋分選機的分選原理。
經過挑選、破碎、磨粉后的金屬和非金屬混合物或其他導體和非導體混合物，從進料漏斗中下到圓筒上面，圓筒旋轉帶物料進入高壓電極和圓筒接地電極之間電暈電場中，導電性能良好的顆粒在與接地電極表面接觸時，能較快地將導電良好的金屬顆粒所帶電荷經圓筒電極傳走。山楂首先通過3米長的輸送帶運輸到分選機上，山楂接著通過傳送帶間的間隙逐漸增加，一級一級以大小等級篩選山楂。
在旋轉圓筒帶來的離心力和自重力的作用下，脫離圓筒電極，落入導體顆粒的接料槽中。導電性能較弱的非金屬或非導體顆粒，在與圓筒接觸時，很難傳走它們所帶的電荷。
廢物顆粒在電暈一靜電復合電場電選設備中的分離過程如下:廢物由給料斗均勻地給人輥簡上，隨著輥筒的旋轉.廢物顆粒進人電暈電場區，由于空間帶有電荷.使導體和非導體順粒都獲得負電荷(與電暈電極電性相同).導體顆粒一面荷電一面又把電荷傳給輥筒(接地電極)，其放電速度快。在鏈輪的驅動下，輸送帶上的分選輥軸都向前滾動，升降長輥軸在分選軌道上隨著滑塊逐漸上升，長短輥軸之間的間距逐漸增大，此時，處在不斷增大的輥軸間隙中的馬鈴薯在摩擦力帶動作用下也轉動，當馬鈴薯直徑小于間隙時就落到緩沖網上，而后進入接料裝置。
因此，當廢物預位隨輥筒旋轉離開電暈電場區而進人靜電場區時，導體顆校的剩余電荷少，而非導體順拉則因放電速度慢，剩余電荷多.導體穎粒進人靜電場后不再繼續獲得負電荷.但仍繼續放電，直至放完全部負電荷，并從輥筒上得到正電荷而被輥筒排斥。
若升降長輥軸上升至高位置而馬鈴薯仍不能從間隙中落下，則后掉入到末端的軟墊上，屬于特大號馬鈴薯。長輥軸上升到高的位置時，分選結束，然后通過導軌逐漸下降到低位置，循環以上工作過程，直至分選任務完成。
輥軸在運行中借其軸端安裝的橡膠摩擦輪與導軌之間的摩擦公轉的同時繞其軸旋轉，從而帶動孔中的馬鈴薯也滾動，提高了分選效率，并減少了馬鈴薯損傷。
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