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在條件相同的情況下，隨著導流葉片傾斜角度的增大，分級精度指數呈現降低的趨勢。實踐證明導流葉片的傾斜角度應在85°-90°之間時的分級效率較高。
分級給料中含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流的產物的粒度就愈粗;在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細度，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者是經過了脫泥處理，則應適當提高礦漿濃度。
分級機主軸提升高度，也是影響返砂量的及磨礦細度的一個重要因素。一般正常生產要求分級機主軸放到位。
一些選礦廠球磨工在設備檢修后，由于分級機中的礦砂沒有清理干凈，在長時間沉集下，礦泥沉的較實，在下放分級機主軸時，由于不細心，沒有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少，分級機槽體底部為半圓形的矩形長槽，槽子上端底部開有返砂排出口，下端開有溢流口。
靠近槽體中部的側壁開有給礦口，一般情況，給礦口在溢流面以下50mm，當給入礦漿的流速的效大時，給礦口應低于溢流面100mm以下，以減小流速對溫流的影響。
分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小是在設備安裝期間進行現場制作的，在許多選廠，因為在設備安裝中分級機開口大小高低沒有進行調整好，而工人在操作過程中又不太留意，無形也是影響了磨礦作業。
槽底傾角主要決定于返砂水的必要提升高度，并以礦砂不過分地下滑為限度。在生產中能夠改變的結構參數主要是溢流堰高度，但該項因素在生產初期一經確定，平時也很少變動。
分級機廣泛使用于選礦廠中，來分級礦砂和細泥。及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。具有結構簡單、工作可靠、操作方便等優勢。
分級機是選礦中一個重要的選礦設備，常用的主要是螺旋分級機。采用國內外先進的技術研發的分級機，其工藝簡單，處理效率比較高。特別適合于干法大、中型制砂生產線使用。
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