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螺旋分選機是一個相對簡單的設備，針對不同的分選對象，選擇合適的螺旋類型和數量尤為重要，在分選中盡可能保持給料量和濃度的穩定，有利于獲得好的分選效果。
入料密度和粒度組成：分選物料中，礦物與脈石的解離越充分，密度差越大越容易分離，當解離不充分，物料之間的密度差較小時，選擇螺旋分選是達不到想要的效果的。
另外要同時看物料的密度組成和粒度組成，比重高的礦物，如硫化鐵、白鎢礦、鉭鐵礦、鐵礦等，螺旋的分選下限可以到0.045mm。
從1L/s時螺旋內的流動為層流，到1.25L/s時，流動發展成為紊流。 水量增大時，螺旋內的離心力增大，因此細顆粒重礦物和更多的中礦進入到尾礦中，導致回收率降低。礦漿自流給如給料箱，給料箱有兩個作用，一是降低流速，二是使礦漿形成正確的流動形態以保證分選正常進行。相反，水量減小時，產生的離心力不足，輕礦物易混進重產物中，降低精礦品位，可以水量的大小尤為關鍵。
這給我們另外一個啟示：可以通過水量大小、中部排料口大小、底部排料口的比例、附加沖洗水，來調節分選密度。
根據馬鈴薯分選機的設計要求，為使馬鈴薯達到分選的目的( 即輥軸間隙可變動) ，分級輥軸設計為長短輥軸結構，工作段長短輥軸分別在各自的軌道上滾動，長棍軸在斜坡上滾動，短棍軸在水平導軌上滾動;在工作段的尾部，也設置了一個斜坡，使得長輥軸在分級導軌后即分選結束后可以與短輥軸水平。在鏈輪的驅動下，輸送帶上的分選輥軸都向前滾動，升降長輥軸在分選軌道上隨著滑塊逐漸上升，長短輥軸之間的間距逐漸增大，此時，處在不斷增大的輥軸間隙中的馬鈴薯在摩擦力帶動作用下也轉動，當馬鈴薯直徑小于間隙時就落到緩沖網上，而后進入接料裝置。
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楂大小分選機是一種采用直徑間隙控制研發而做出來的的分選機。山楂首先通過3米長的輸送帶運輸到分選機上，山楂接著通過傳送帶間的間隙逐漸增加，一級一級以大小等級篩選山楂。另外要同時看物料的密度組成和粒度組成，比重高的礦物，如硫化鐵、白鎢礦、鉭鐵礦、鐵礦等，螺旋的分選下限可以到0。軌道槽是鋁合金材質，堅固而不易變形。輸送帶由食品級硅膠皮帶制成，韌性強，耐磨，不易斷裂。
在分揀過程中，山楂不受損傷，分揀速度非常快，省時省力，大大提高了工作效率。
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