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合理確定葉片數目。增加葉片的數目，有利于增加面積或展弦比，更容易滿足較高的操縱性要求，提高了設備的生命力，但同時也使全部裝置趨于復雜。所以除了為滿足特殊要求和受到礦漿等限制外，應盡量采用數量較少的葉片。概括而言，大多數分級機采用單螺旋葉片。
螺距與要求的返砂量、螺旋的直徑和轉速等因素有關。螺距一般為螺旋直徑的0.5-0.6倍，一船采用等螺距，但也可采用不等螺距，如溢流端的螺距短，返砂端的螺距長，這樣既可增大返砂量，又能保證溢流端攪動平穩，便于提高溢流質量和處理量。
在條件相同的情況下，隨著導流葉片傾斜角度的增大，分級精度指數呈現降低的趨勢。實踐證明導流葉片的傾斜角度應在85°-90°之間時的分級效率較高。
分級給料中含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流的產物的粒度就愈粗;在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細度，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者是經過了脫泥處理，則應適當提高礦漿濃度。
本廠家生產的螺旋分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。該系列螺旋分級機適用于礦石，對非金屬物料進行脫水,脫介，脫泥和干濕分級等處理。
（1）分級機自動化程度高，穩定性強；
（2）采用具有優良性能的材料及加工工藝，保證磨損輕微且均勻，延長了使用壽命；
（3）低能耗，與其它形式分級機比較，同樣處理量能耗降低50%；
（4）分級細度高，減少產品中過大顆粒及篩余物；
（5）維護操作方便，并且大大減小維修量。
（6）分級機適用范圍廣泛。
螺旋分級機行業的礦塵不僅僅給礦山行業的環境帶來了極大的影響，而且這些大量的礦塵對于螺旋分級機來說也會造成極大的破壞，這不能不引起礦山企業有關負責人的重視，螺旋分級機廠家應該采取有效的保護措施來維護螺旋分級機，延長螺旋分級機的使用壽命。本廠更好的與客戶溝通，更有效的發展業務，螺旋分級機為公司的不斷發展貢獻自己的一份力量。
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