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合理確定葉片數目。增加葉片的數目，有利于增加面積或展弦比，更容易滿足較高的操縱性要求，提高了設備的生命力，但同時也使全部裝置趨于復雜。所以除了為滿足特殊要求和受到礦漿等限制外，應盡量采用數量較少的葉片。概括而言，大多數分級機采用單螺旋葉片。
螺距與要求的返砂量、螺旋的直徑和轉速等因素有關。螺距一般為螺旋直徑的0.5-0.6倍，一船采用等螺距，但也可采用不等螺距，如溢流端的螺距短，返砂端的螺距長，這樣既可增大返砂量，又能保證溢流端攪動平穩，便于提高溢流質量和處理量。
在濃度和其他條件相同的情況下，分級物料的密度愈小，礦漿的黏度愈大，溢流的產品的粒度變粗;反之，分級物流的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細。所以，當分級密度大的礦石時，應適當提高分級濃度;而分級密度小的礦石時，則應適當降低分級濃度。
礦漿濃度很低時，也可能出現溢流粒度變粗的情況。這是由于濃度太低了，為了保持一定的按固體質量計算的生產能力，礦漿量必然很大，致使分級機中的礦漿流速隨之增大，從而把較粗的礦粒也沖到溢流中去
分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小是在設備安裝期間進行現場制作的，在許多選廠，因為在設備安裝中分級機開口大小高低沒有進行調整好，而工人在操作過程中又不太留意，無形也是影響了磨礦作業。
槽底傾角主要決定于返砂水的必要提升高度，并以礦砂不過分地下滑為限度。在生產中能夠改變的結構參數主要是溢流堰高度，但該項因素在生產初期一經確定，平時也很少變動。
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