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螺旋作為一種重選設備，礦物間的密度差是分選的主要動力，除此之外，還受顆粒粒度與形狀的影響。馬鈴薯的自動化分級是促進馬鈴薯增值的重要途徑，本文研制了一款馬鈴薯大小分選的專用設備，其核心部件是分選裝置、緩沖帶、接料裝置和傳動系統。因此，要保證良好的分選效果，必須要有合適的粒度范圍，以及礦物與脈石之間較好的解離，螺旋分選機之前用于選礦，因此，習慣上把重產物作為精礦，而輕礦物作為尾礦。煤炭的分選剛好相反。
統一起見，我還是把重產物看作精礦，輕礦物看作尾礦，以此來說明螺旋分選機的分選原理。
礦漿自流給如給料箱，給料箱有兩個作用，一是降低流速，二是使礦漿形成正確的流動形態以保證分選正常進行。礦漿中的顆粒隨水向下運動的過程中，開始發生分離。
在分離的過程中有四種現象：干擾沉降、顆粒間的鉆隙運動、由于上下兩種流層速度差而引發的剪切作用、還有垂直截面上的環流作用。該分級裝置采用鏈板組成傳動鏈，由于每個鏈板中間都有一個升降長輥軸，導致了升降長輥軸需要有一個相對應的輪齒嚙合。分選屬于干擾沉降，跳汰選礦中既有干擾沉降也有顆粒間的鉆隙，流膜選礦以及窄間距傾斜板選礦涉及干擾沉降以及流體的剪切作用，而截面上的環流是螺旋分選機獨有的特征。
螺旋分選機是一個相對簡單的設備，針對不同的分選對象，選擇合適的螺旋類型和數量尤為重要，在分選中盡可能保持給料量和濃度的穩定，有利于獲得好的分選效果。
入料密度和粒度組成：分選物料中，礦物與脈石的解離越充分，密度差越大越容易分離，當解離不充分，物料之間的密度差較小時，選擇螺旋分選是達不到想要的效果的。
另外要同時看物料的密度組成和粒度組成，比重高的礦物，如硫化鐵、白鎢礦、鉭鐵礦、鐵礦等，螺旋的分選下限可以到0.045mm。
經過挑選、破碎、磨粉后的金屬和非金屬混合物或其他導體和非導體混合物，從進料漏斗中下到圓筒上面，圓筒旋轉帶物料進入高壓電極和圓筒接地電極之間電暈電場中，導電性能良好的顆粒在與接地電極表面接觸時，能較快地將導電良好的金屬顆粒所帶電荷經圓筒電極傳走。長輥軸上升到高的位置時，分選結束，然后通過導軌逐漸下降到低位置，循環以上工作過程，直至分選任務完成。
在旋轉圓筒帶來的離心力和自重力的作用下，脫離圓筒電極，落入導體顆粒的接料槽中。導電性能較弱的非金屬或非導體顆粒，在與圓筒接觸時，很難傳走它們所帶的電荷。
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