







螺旋作為一種重選設備,礦物間的密度差是分選的主要動力,除此之外,還受顆粒粒度與形狀的影響。因此,要保證良好的分選效果,必須要有合適的粒度范圍,以及礦物與脈石之間較好的解離,螺旋分選機之前用于選礦,因此,習慣上把重產物作為精礦,而輕礦物作為尾礦。煤炭的分選剛好相反。導體顆粒一面荷電一面又把電荷傳給輥筒(接地電極),其放電速度快,因此,當廢物預位隨輥筒旋轉離開電暈電場區而進人靜電場區時,導體顆校的剩余電荷少,而非導體順拉則因放電速度慢,剩余電荷多。
統一起見,我還是把重產物看作精礦,輕礦物看作尾礦,以此來說明螺旋分選機的分選原理。
螺旋分選機是一個相對簡單的設備,針對不同的分選對象,選擇合適的螺旋類型和數量尤為重要,在分選中盡可能保持給料量和濃度的穩定,有利于獲得好的分選效果。
入料密度和粒度組成:分選物料中,礦物與脈石的解離越充分,密度差越大越容易分離,當解離不充分,物料之間的密度差較小時,選擇螺旋分選是達不到想要的效果的。
另外要同時看物料的密度組成和粒度組成,比重高的礦物,如硫化鐵、白鎢礦、鉭鐵礦、鐵礦等,螺旋的分選下限可以到0.045mm。
根據馬鈴薯的外形特征,同時為了避免馬鈴薯在分選過程中被損傷,讓分選能夠準確、快速地進行,提高分選精度,在對比了幾個方案后,采用了輥軸式分選裝置,其主要由分選輥軸、動力軸、鏈板、鏈輪、接料裝置等組成。
分選部件是由一系列的分選輥軸組成一條整體輸送帶,每兩根短輥軸之間設有一個可通過鏈板上滑塊來升降的長輥軸。
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