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合理確定葉片數目。增加葉片的數目，有利于增加面積或展弦比，更容易滿足較高的操縱性要求，提高了設備的生命力，但同時也使全部裝置趨于復雜。所以除了為滿足特殊要求和受到礦漿等限制外，應盡量采用數量較少的葉片。概括而言，大多數分級機采用單螺旋葉片。
螺距與要求的返砂量、螺旋的直徑和轉速等因素有關。螺距一般為螺旋直徑的0.5-0.6倍，一船采用等螺距，但也可采用不等螺距，如溢流端的螺距短，返砂端的螺距長，這樣既可增大返砂量，又能保證溢流端攪動平穩，便于提高溢流質量和處理量。
重量分級機必須在規定的流量，流量，溫度，壓力，介質穩定性等條件下測量被測材料，因為當電源電壓不穩定時會發生零漂移，這將影響測量精度。 在稱重檢測器的批處理過程中，某些因素會導致錯誤。 在這種情況下，必須手動校正材料的落差值并從設定值中減去落差值。
一般而言，大多數重量分級機需要安裝在地面和排水平穩的車間，一方面是為了保證設備運行的安全性和穩定性，另一方面是易于清洗的水，排水順暢。 其次，用戶需要根據運轉速度來控制鮑魚的數量和均勻度，盡量將材料放在機器上方5-8厘米處。 再一次，完成上述分類后，有必要確保將不同級別的鮑魚從相應的排出口自動運輸到周轉筐。
水果分級機工作原理：將果品倒入提升機料斗內輸送至硅膠帶上面，由小到大順序適當的孔徑落入接料槽體，由倒料口排出，從而完成大小多種規格均勻分開，分級孔徑可調節。
水果分級機由提升部分、硅膠帶及框架三部分組成，該機主要是采用抗拉、抗撕裂、抗老化硅膠材質相結合，原理采用喇叭口式從小慢慢變大的構思組成，果品運行前進時，上面配有擋料棒，使橫放在硅膠帶的果品被撥成順向，這樣分級出的效果更加準確，從而達到理想效果。
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