過程1、運行前應試運行,空運轉2到3分鐘,檢查傳動系統和運輸帶的運動是否平穩。
過程2、通過硅膠帶的行走,果品在適當的孔徑落入接料槽體中由導料口排出。
過程3、在運輸帶上待處理物品不能堆得過多,以免影響分選效果,并且分選完畢后的物品不能停放在運輸帶上,影響后續工作。
過程4、將待分選的瓜果等要整齊地放在運輸帶上,不能壓在滾輪上。








當物料的重量大于設定區間的下限值,小于設定區間的上限值時,重力傳感器發出控制信號,微控制器控制另一個推送裝置工作,將物料推入相應的下料通道。當重力傳感器上沒有材料時,微控制器控制推動裝置復位。當物料重量大于設定區間的上限值時,重力傳感器發出控制信號,微控制器控制后一個推料裝置工作,將物料推入相應的下料通道。當重力傳感器上沒有材料時,微控制器控制推動裝置復位。因此可以對三種不同重量分布區間的物料進行篩選和分類,企業可以對設定區間內重量的物料進行下一步操作程序。

貨物的分揀包括貨物的揀選、輸送、分揀、混合和合并,分選稱分揀設備就是物流系統中貨物運輸過程中的重要設備。
分選稱在大型物流配送系統中,僅靠人工分揀是不可能完成大規模分揀的。為了提高分揀效率和準確性,提高服務水平,節省人力和工作時間,自動分揀設備得到了廣泛的應用。在自動分揀系統中,分揀的主要過程是:貨物通過輸送設備依次進入標識區,經標識后進入分揀機構。
分選稱根據識別信息,控制分揀機構對貨物進行分揀,并將分揀后的貨物送至位置。分揀設備種類繁多,在實際設計中應根據實際需要選擇,常用的分揀設備有側推式分揀設備:在分揀過程中直接推動和阻擋貨物,迫使物品離開主線進入分體輸送線。
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