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螺旋分選機是一個相對簡單的設備，針對不同的分選對象，選擇合適的螺旋類型和數量尤為重要，在分選中盡可能保持給料量和濃度的穩定，有利于獲得好的分選效果。
入料密度和粒度組成：分選物料中，礦物與脈石的解離越充分，密度差越大越容易分離，當解離不充分，物料之間的密度差較小時，選擇螺旋分選是達不到想要的效果的。
另外要同時看物料的密度組成和粒度組成，比重高的礦物，如硫化鐵、白鎢礦、鉭鐵礦、鐵礦等，螺旋的分選下限可以到0.045mm。
分選機的特點是介質受外力作高速回轉運動或垂直脈動，分選機采用粗粒的不穩定懸浮液作介質，實際分選密度比給入介質密度大。分選機可以使用密度較低的加重質，以降低介質的成本。分選機的輕產物從圓錐周邊的溢流堰溢出。
重產物從分選機的底部用空氣提升器或泵排出。錐型重介質分選機屬深槽型，由于分選槽容積大而且穩定，礦粒在槽內停留時間長，分選細粒時度較高；同時它的分選面積大。
小編分享下螺旋小型分選稱出現故障的原因：
下降時提升齒輪空轉，產生原因: 槽內沉砂太多，排除方法: 挖放沉砂，設備故障: 提升桿振動，產生原因: 軸頭彎曲;下軸頭內進砂;軸頭滾珠磨壞，排除方法: 清洗更換，啟動電機后，一定要等運轉正常后，才能開始逐漸加料。
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